H0Cr21Ni10 Žica za argonsko zavarivanje od nehrđajućeg čelika

1. Zaštitni plin: čisti Ar;brzina protoka: 9-14L/min kada je struja 100-200A, 14-18L/min kada je struja 200-300A.

2. Duljina produžetka volframove elektrode: 3-5 mm;duljina luka: 1-3 mm.

3. Brzina vjetra je ograničena na ≤1,0 m/s;preporuča se na stražnjoj strani mjesta zavarivanja proći argon zaštitu.

4. Kod zavarivanja, veličina energije linije zavarivanja izravno utječe na mehanička svojstva i otpornost na pucanje metala šava, te tome treba posvetiti više pažnje.

5. Obavezno uklonite sloj hrđe, vlagu, ulje, prašinu itd. na dijelu zavarivanja.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Primjena

Koristi se za zavarivanje austenitnog nehrđajućeg čelika tipa 12Cr18Ni9 (SUS 302), 06Cr19Ni10 (SUS 304) i sličnih osnovnih metala, a često se koristi i za zavarivanje tankih ploča.

Kemijski sastav žice za zavarivanje (Wt%)

Model

Kemijski sastav žice za zavarivanjetež.%)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

H0Cr21Ni10

0,050

1.79

0,48

19.72

9.40

0,005

0,022

0,013

0,06

Izvedba proizvoda

Sukladan (ekvivalentni) standardni model

Primjer fizikalnih svojstava nanesenog metala (sa SJ601)

GB

AWS

Vlačna čvrstoća MPa

Izduženje %

S308

ER308

600

40.0

Referentna struja zavarivanja proizvoda (AC ILI DC-)

Promjer (mm)

¢1.6

¢2.0

¢2.5

¢3.2

Struja zavarivanja (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Specifikacije proizvoda

Promjer žice

¢1.6

¢2.0

¢2.5

Težina paketa

5Kg/plastična kutija, 20Kg/karton (sadrži 4 male plastične kutije)

Mjere opreza za uporabu proizvoda

1. Zaštitni plin: čisti Ar;brzina protoka: 9-14L/min kada je struja 100-200A, 14-18L/min kada je struja 200-300A.

2. Duljina produžetka volframove elektrode: 3-5 mm;duljina luka: 1-3 mm.

3. Brzina vjetra je ograničena na ≤1,0 m/s;preporuča se na stražnjoj strani mjesta zavarivanja proći argon zaštitu.

4. Kod zavarivanja, veličina energije linije zavarivanja izravno utječe na mehanička svojstva i otpornost na pucanje metala šava, te tome treba posvetiti više pažnje.

5. Obavezno uklonite sloj hrđe, vlagu, ulje, prašinu itd. na dijelu zavarivanja.

Gore navedeni prijedlozi služe samo kao referenca, a stvarna situacija će prevladavati u konkretnoj operaciji.Ako je potrebno, prije utvrđivanja plana zavarivanja potrebno je provesti kvalifikaciju procesa.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je